(1) Rýchlosť vulkanizácie a teplota vulkanizácie systému vulkanizácie síry môžu kolísať v širokom teplotnom rozsahu. Teplota vulkanizácie môže byť izbová teplota a pri niektorých kontinuálnych vulkanizačných procesoch môže dosiahnuť 300 ° C. V skutočnej výrobe je možné splniť akúkoľvek požiadavku na pomer času toku/času vulkanizácie vhodnými úpravami. V špeciálnych prípadoch je možné skutočný reakčný čas skrátiť (celkový čas vulkanizácie mínus čas toku) a krivka vulkanizačného modulu sa blíži ideálnej krivke pravého uhla. V iných známych vulkanizačných systémoch je možné rýchlosť vulkanizácie regulovať iba reguláciou teploty, čo znamená, že skrátenie času vulkanizácie skráti aj čas toku a vulkanizačná krivka nie je príliš plochá. Nakoniec sa môžu objaviť nežiaduce plazivé krížové väzby a modul sa stále zvyšuje.
(2) Vulkanizovaný kaučuk systému vulkanizácie síry má lepšie pevnostné vlastnosti, najmä odolnosť voči únavovému lomu v ohybe. Vulkanizáty síry sú z hľadiska pevnosti v ťahu a odolnosti voči rastu trhlín spravidla lepšie ako vulkanizáty nesírené a sú vhodné aj na tvorbu únavového lomu a odolnosti voči dynamickému rastu slz. Keď je vulkanizačný systém na síru nahradený iným vulkanizačným systémom, stratu odolnosti proti ohybu je možné len čiastočne kompenzovať (napríklad pridaním činidiel proti starnutiu, ktoré sú odolné voči únavovému lomu pri ohybe)
Boli navrhnuté niektoré hypotézy o mechanizme síry ako zosieťovacieho činidla. Ak je bod zosieťovania možné charakterizovať ako R1-SX-R2, potom sú zosieťovacie väzby X=0, 1 a 2 relatívne stabilné; keď X=3 alebo vyššie, zosieťujúce väzby sa môžu kĺzať pozdĺž molekulárneho reťazca gumy a nie prerušovať, to znamená, že hustota zosieťovania zostáva nezmenená. Tento&"posuvný efekt &"; môže vysvetliť relatívne zlý výkon kompresného súboru vyššie uvedených sírových vulkanizátov. Za druhé, znižuje lokálnu koncentráciu napätia a spôsobuje relaxáciu napätia v rozsahu veľkosti molekúl, čo znižuje možnosť zlomeniny a účinne spomaľuje tvorbu trhlín.
(3) Treťou výhodou vulkanizačného systému na síru je necitlivosť vulkanizačného systému na ostatné zložky gumovej zmesi. Pokiaľ napríklad existujú niektoré reaktívne skupiny mimo molekulového reťazca gumy, ako sú materiály, ktoré môžu podliehať oxidačným reakciám (činidlá proti starnutiu) alebo redukčné reakcie (nenasýtené zlúčeniny, ako sú zmäkčovadlá), vulkanizačná reakcia nebude narušená. . Aj keď je určité množstvo vody, zásadité a slabé kyseliny sú prijateľné, samozrejme, silná kyselina spôsobí prerušenie sulfidovej väzby a cyklizačnú reakciu. Naproti tomu v vulkanizačných systémoch bez síry, ako sú systémy vulkanizácie peroxidom, bude výber zloženia vzorca obmedzený. Toto obmedzenie je buď úplne prísne, alebo obmedzuje používanie určitých prísad. Napríklad do systému vulkanizácie peroxidom budú zasahovať kyslé zložky, nemožno použiť vulkanizáciu horúcim vzduchom a nemožno použiť ani amínové antioxidanty.
Síra obvykle existuje vo forme cyklických molekúl (S8). Úlohou urýchľovača je najskôr aktivovať síru, to znamená otvoriť kruh S8 a vytvoriť medziprodukt s atómom S. Medziprodukt prenáša atóm síry a zvyšnú časť pripojeného urýchľovača do molekulárneho reťazca gumy. Skupiny suspendovaných postranných reťazcov ďalej reagujú s molekulárnym reťazcom gumy a rozbitý zvyšok urýchľovača tvorí skutočnú zosieťujúcu väzbu. Ak sa na vulkanizáciu prírodného kaučuku používa samotná síra (bez urýchľovača), musí sa použiť veľmi vysoké množstvo síry, veľmi vysoká teplota vulkanizácie a dlhý čas vulkanizácie. Riziko presírenia je veľmi veľké. Po prekročení optimálnej doby tvrdnutia sa fyzikálne vlastnosti prudko zhoršia. Vulkanizáty majú zvyčajne veľmi tmavú farbu a silne kvitnú. Jeho odolnosť voči starnutiu je neuspokojivá. V praktických aplikáciách boli preto systémy vulkanizácie síry bez urýchľovačov ukončené.