① Typ gumy. Rôzne gumy používajú rôzne vulkanizačné systémy a rôzne vulkanizačné systémy prirodzene zahŕňajú zladenie rôznych typov urýchľovačov.
②Výkon sklzu. Urýchľovač má rozhodujúci vplyv na čas popálenia gumovej zmesi (tj. Čas, ktorý trvá pred začiatkom tepelnej vulkanizácie gumovej zmesi). Preto by výber urýchľovača mal umožniť, aby gumový materiál mal značný čas na spálenie, čo je dôležité pre bezpečnosť gumového materiálu v procese miešania, kalandrovania, pretláčania alebo vstrekovania, tekutosť gumového materiálu v počiatočnom štádiu vulkanizácie a priľnavosti k tkanine. Všetky majú svoju úlohu. Najmä v poslednej dobe sú podmienky spracovania čoraz prísnejšie a požiadavky na odolnosť voči popáleniu kaučukových zmesí sú stále vyššie a vyššie, aby sa zlepšila efektívnosť výroby. Príliš dlhý čas popálenia ale zvýši celkovú dobu vulkanizácie, čo nielenže neprispieva k zlepšeniu efektivity práce, ale má tiež nepriaznivý vplyv na deformáciu bezformových vulkanizovaných výrobkov počas procesu vulkanizácie. Účinok urýchľovača proti popáleniu priamo súvisí s jeho kritickou teplotou vulkanizácie (to znamená s teplotou, pri ktorej akcelerátor začne pôsobiť na proces vulkanizácie). Pri tejto teplote nie je aktivita urýchľovača významná; nad touto teplotou sa aktivuje akcelerátor, aby sa dosiahla plná vulkanizácia. Väčšina urýchľovačov túto teplotu, žiaľ, zatiaľ nemerala. Ak sa použije viac urýchľovačov v kombinácii, aktivita niektorých urýchľovačov je inhibovaná a niektoré urýchľovače majú vyššiu aktivitu aj pod svojou kritickou teplotou.
③Vulkanizačná rovinnosť. Urýchľovač by mal zabezpečiť, aby gumová zmes mala počas vulkanizačnej periódy širokú plochú krivku vulkanizácie. Inými slovami, výkon vulkanizovaného kaučuku by nemal počas tohto obdobia vykazovať zjavné zmeny. To je obzvlášť dôležité pre hrubé gumové výrobky a pevné výrobky. Guma je zlý vodič tepla. Podmienky povrchu a vnútorného ohrevu vulkanizovanej gumy nie sú konzistentné. Široká vulkanizačná rovinnosť je zárukou toho, že sa zabráni nadmernému obsahu síry a všetky časti produktu sa rovnomerne vulkanizujú.
④Vplyv na výkon zmesi gumy a vulkanizátu. Urýchľovač sa podieľa na formovaní priestorovej sieťovej štruktúry gumy počas vulkanizácie a má priamy vzťah so štruktúrou vulkanizovanej gumy, to znamená s jej fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami a vlastnosťami starnutia. Niektoré urýchľovače majú zmäkčujúci účinok na gumovú zmes, zvyšujú plasticitu gumovej zmesi a menia výkonnosť gumovej zmesi. Preto je potrebné na pochopenie týchto vlastností použiť urýchľovače.
⑤ Dispergovateľnosť. Urýchľovače so zlými disperznými vlastnosťami v kaučukovej zmesi nielenže vyžadujú dlhší čas miešania a zvyšujú spotrebu energie zariadenia, ale tiež často spôsobujú nerovnomernú vulkanizáciu produktu v dôsledku nerovnomerného miešania. Pre niektoré akcelerátory, ktoré sa ťažko dajú rozptýliť, sa dá použiť ako predzmes.
⑥ Znečistenie a sfarbenie. Niektoré urýchľovače farbia gumové výrobky kvôli svojim odlišným farbám a niektoré spôsobujú, že výrobky menia farbu po chemickom pôsobení alebo vystavení slnku. Tieto urýchľovače sa nemôžu použiť ako biele alebo svetlé výrobky. Niektoré urýchľovače môžu navyše kontaktnou migráciou kontaminovať aj ďalšie látky.
⑦Rozpustný vo vode. Na výrobu latexových výrobkov je pohodlnejšie zvoliť urýchľovače rozpustné vo vode.
⑧ Toxicita. Väčšina urýchľovačov, ktoré sa v súčasnosti používajú, nie je toxická, ale niektoré urýchľovače zápachu a iné toxické. Tieto urýchľovače sa nemôžu používať v lekárskych a sanitárnych výrobkoch a v gumových výrobkoch prichádzajúcich do styku s potravinami. Používanie toxických urýchľovačov by malo byť počas prevádzky chránené.
⑨Kombinované použitie akcelerátorov. Každý akcelerátor má svoje vlastné charakteristiky. Na zaistenie dobrého prevádzkového výkonu kaučukovej zmesi a vynikajúcich fyzikálnych a chemických vlastností vulkanizovaného kaučuku počas prevádzky je možné použiť niekoľko urýchľovačov, ktoré sa navzájom dopĺňajú.
Mali by sa brať do úvahy aj faktory ako interakcia s inými zložiacimi látkami a náklady.