Tento typ urýchľovača je derivát 2-tiolbenzotiazolu. Pokiaľ ide o jeho chemickú štruktúru, malo by ísť aj o urýchľovač tiazolu, ktorý sa však rýchlo vyvinul kvôli svojmu jedinečnému následnému účinku. Tento typ akcelerátora zaujíma v akcelerátore veľmi dôležitú pozíciu. Je to spôsobené rozsiahlym používaním syntetických kaučukov a sú obzvlášť potrebné urýchľovače s dobrými následnými účinkami.
Sulfenamidový urýchľovač sa pripravuje oxidačnou kondenzáciou zodpovedajúcej amónnej soli 2-tiolbenzotiazolu (M) reakciou urýchľovača M a N-chlóramínu. Čas popálenia a rýchlosť vulkanizácie kaučukovej zmesi pridanej k rôznym urýchľovačom sulfenamidu závisia od povahy amínu v molekule urýchľovača (ako je alkalita a stérický efekt) a od ním určeného dusíka v sulfenamide. -Sila sírovej väzby súvisí. Všeobecne platí, že čím silnejšia je alkalita amínu, tým rýchlejšia je rýchlosť vulkanizácie. S nárastom účinku na stérickú zábranu aminoskupiny sa čas predĺženia predlžuje, ale rýchlosť vulkanizácie klesá.
Vulkanizovaný kaučuk vyrobený zo sulfenamidových urýchľovačov má relatívne vysoký stupeň vulkanizácie a vynikajúce fyzikálne a mechanické vlastnosti, ako aj pomerne širokú vulkanizačnú rovinnosť a dobrú odolnosť proti starnutiu a zmes gumy nie je ľahké presýtiť. Zvýšenie množstva urýchľovača má malý vplyv na popáleninu gumárenskej zmesi, ale môže zvýšiť stupeň vulkanizácie a skrátiť celkový čas vulkanizácie. Ak sa zvýši množstvo vulkanizácie, aj keď je možné skrátiť celkový čas vulkanizácie a zvýšiť stupeň vulkanizácie, zníži sa odolnosť proti popáleniu. Keď je množstvo síry dosť malé, musí sa výrazne zvýšiť množstvo urýchľovača. Aby sa udržala celková dávka urýchľovača na relatívne nízkej úrovni, môže sa ako druhý urýchľovač použiť ditiokarbamát alebo tiuram. Tento vulkanizát s nízkym obsahom síry má vynikajúce nastavenie tlaku, hysterézu a odolnosť proti starnutiu a je vulkanizovaný. Redukcia aj tvorba tepla sú malé a v súčasnosti sa čoraz viac využívajú. Ak sa k normálnej dávke vulkanizácie pridá druhý urýchľovač s akcelerátorom nadmernej rýchlosti, môže sa tahové napätie vulkanizátu výrazne zlepšiť.
Pri vulkanizácii tiuramu s nízkym obsahom síry alebo bez síry sa bežne používajú urýchľovače sulfenamidu na oddialenie vulkanizácie, zvýšenie stupňa vulkanizácie a zabránenie vypudeniu tiuramu. Vďaka pridaniu sulfenamidu sa môže tiež znížiť množstvo tiuramu.
Aj keď je lepšie zmiešať urýchľovač sulfenamidu s gumovým materiálom nad jeho teplotu topenia, nie je vhodné príliš zvyšovať teplotu alebo používať proces tavenia za tepla, inak by sa urýchľovač mohol rozkladať a stratiť prevádzkovú bezpečnosť.
Vlhkosť môže postupne rozkladať sulfenamidové urýchľovače a horúca para môže urýchľovať rýchlosť rozkladu. Preto je rýchlosť vulkanizácie kaučukovej zmesi pri beztvarej parnej vulkanizácii dosť rýchla a nie je zjavný žiadny oneskorený vulkanizačný účinok. Najmä pri použití v kombinácii s ditiokarbamátom zinočnatým alebo tiuramovým urýchľovačom sa môže použiť na kontinuálnu vulkanizáciu v pare. V tomto prípade je najrýchlejšou rýchlosťou vulkanizácie akcelerátor CZ a AZ, nasleduje akcelerátor NOBS a najpomalšia je akcelerátor DZ.
V súčasnosti sú najbežnejšie používanými urýchľovačmi sulfenamidu CZ, NOBS, NS, DZ atď.